sealed ink cup medical bottle pad printing machine

Specifications

sealed ink cup medical bottle pad printing machine
1.1-10 color pad printing press
2.Multicolor pad printing
3.Automatic

sealed ink cup medical bottle pad printing machine

 

  

Specifications:

2.Ink cup/tray for your optional

3.Factory price

4.Multicolor pad printing

5.CE approved

 

 

 

 

Parameters:

 

Model No.	ZX-P200
Plate Size(mm)	8"x4"(200x100mm)
Printing Speed	1200 cycles/hour
Air Consumption	5 bar
Dimension	L1400 x W1500 x H1600mm
Power	220V 50/60Hz 60W

 

 

 

 

What is pad printing ?

   Pad printing is an indirect offset (gravure) printing process that involves an image being transferred 

from the printing plate (cliché) via a silicone pad onto a substrate (surface to be printed). There are 

two common methods used in inking the plates: the open inkwell system and the sealed ink cup 

(also known as closed cup) system.

  Open ink well systems for pad printing (older technology) use a trough (ink well) for the ink supply, 

located behind the printing plate. A flood bar pushes a pool of ink over the plate, and a doctor blade 

removes the ink from the plate surface, leaving ink on the etched artwork area ready for the pad to 

pick up.

   Sealed ink cup systems for pad printing (latest technology) employ a sealed container (ink cup), which 

acts as the ink supply, flood bar and doctor blade all in one. A ceramic ring with a highly polished 

working edge provides the seal against the printing plate.

 

 

 

Application:

 

· Medical devices (surgical instruments, etc) 

· Implantable & in body medical items (catheter tubes, contact lenses, etc.) 

· Golf ball logos/graphics 

· Decorative designs/graphics appearing on Hot Wheels or matchbox toy cars 

· Automotive parts (turn signal indicators, panel controls, etc.) 

· Letters on computer keyboards and calculator keys 

· TV and computer monitors 

· Identification labels and serial numbers for many applications 

 

 

Features:

1.the work platform can be X.Y adjusted to meet different printing position

2. the printing stroke can be adjusted with high precise value

3.the printing speed and air pressure can be adjusted to meet different printing condition

4.the machine can be "manual" and "auto" mode for optional

5.the programming of our PC circuit panel can be edited to meet different requirements as well.Such 

   as twice ink cup picking with once printing

6.24 stations conveyor belt to save feeding time and ensure high efficience.

7.8 hot air blowing to help drying during printing.

 

 

Our factory: